СпецЭлектрод

Для сварки ответственных конструкций из низкоуглеродистых и низколегированных сталей с временным сопротивлением разрыву до 490 МПа, работающих в условиях статических и динамических знакопеременных нагрузок

Для сварки углеродистых и низколегированных сталей с временным сопротивлением разрыву до 451 МПа,работающих при пониженных температурах.

Для высокопроизводительной сварки углеродистых и низколегированных сталей с временным сопротивлением разрыву до 451 МПа. Допускается сварка удлиненной дугой и по окисленной поверхности.

Применяются для соединения сваркой конструкций из низколегированных и углеродистых сталей. Отличительной особенностью этих сварочных электродов является то, что сваренные такими электродами узлы работают при пониженны температурах и знакопеременных нагрузках (например, при ремонте дизелей). Технологические особенности сварки: Сварку выполнять короткой дугой по зачищенным кромкам. применяются для соединения сваркой конструкций из низколегированных и углеродистых сталей. Отличительной особенностью этих сварочных электродов является то, что сваренные такими электродами узлы работают при пониженны температурах и знакопеременных нагрузках (например, при ремонте дизелей). Сварку выполнять короткой дугой по тщательно зачищенным кромкам.

Для сварки конструкций из легированных высокопрочных сталей с временным сопротивлением разрыву до 980 Мпа; Вид покрытия основной; А 35-60 / 40-75 / 90-130 / 150-180 / 180-220 / 220-250; Производительность, г/А*час 8; Коэффициент расхода 1,6; Выход наплавленного металла 94; Временное сопротивление разрыву, МПа 107; Температура прокалки перед сваркой: 430 - 450 град. 1 час

Для сварки углеродистых и низколегированных сталей с временным сопротивлением разрыву до 451 Мпа. Сварку вертикальных швов рекомендуется выполнять опиранием способом сверху вниз.

Для сварки углеродистых и низколегированных сталей с временным сопротивлением разрыву до 451 МПа.

Для сварки трубопроводов из низкоуглеродистых и низколегированных сталей с временным сопротивлением разрыву до 412 МПа. Применяется для наложения первого (корневого) и последнего (облицовочного) слоев швов трубопроводов в монтажных условиях.

Для сварки конструкций из высокопрочных легированных сталей с временным сопротивлением разрыву до 686 Мпа; Вид покрытия: основной; А: 100-120 / 140-200 / 190-250;
Производительность, г/А*час: 9; Коэффициент расхода: 1,65; Выход наплавленного металла: 97; Временное сопротивление разрыву, МПа: 700; Предел текучести, МПа: 588; Температура прокалки перед сваркой: 380 - 400 град. 1 час

Для сварки ответственных конструкций из низколегированных сталей с временным сопротивлением разрыву до 490 МПа.

Для сварки стыковых соединений ответственных конструкций (в том числе трубопроводов) из углеродистых и низколегированных сталей с временным сопротивлением разрыву до 490 МПа.

Для сварки конструкций из высокопрочных легированных сталей с временным сопротивлением разрыву до 686 Мпа; Вид покрытия рутилово-основной; А 180-240 / 250-320 / 350-400; Производительность, г/А*час 12;
Выход наплавленного металла 160; Временное сопротивление разрыву, МПа 720; Предел текучести, МПа 600;
Относительное удлиннение, % 20; Ударная вязкость KCU, Дж/кв.см при +20 98; Температура прокалки перед сваркой: 360 - 380 град. 1 час

Для сварки ответственных конструкций из низкоуглеродистых и низколегированных сталей с временным сопротивлением разрыву до 490 МПа, работающих в условиях статических и динамических знакопеременных нагрузок

Для сварки ответственных конструкций из низкоуглеродистых и низколегированных сталей с временным сопротивлением разрыву до 490 МПа, работающих в условиях статических и динамических знакопеременных нагрузок

Для сварки углеродистых и низколегированных сталей с временным сопротивлением разрыву до 412 МПа, при повышенных требованиях по пластичности и ударной вязкости: мосты, стальное литье, стали больших толщин, другие ответственные конструкции Сварку выполнять только короткой дугой, обеспечивают пониженное содержание водорода в швах. Рекомендуются для конструкций работающих при пониженных температурах и знакопеременных нагрузках. Склонны к пористости при сварке по окисленной поверхности и других загрязнениях (масло, краски).