Сварочные электроды УОНИ

Для сварки углеродистых и низколегированных сталей, работающих при отрицательных температурах и знакопеременных нагрузках, с временным сопротивлением разрыву до 490 Мпа. Технологические особенности сварки: Сварку выполнять короткой дугой по зачищенным кромкам.

Применяются для соединения сваркой конструкций из низколегированных и углеродистых сталей. Отличительной особенностью этих сварочных электродов является то, что сваренные такими электродами узлы работают при пониженны температурах и знакопеременных нагрузках (например, при ремонте дизелей). Технологические особенности сварки: Сварку выполнять короткой дугой по зачищенным кромкам. применяются для соединения сваркой конструкций из низколегированных и углеродистых сталей. Отличительной особенностью этих сварочных электродов является то, что сваренные такими электродами узлы работают при пониженны температурах и знакопеременных нагрузках (например, при ремонте дизелей). Сварку выполнять короткой дугой по тщательно зачищенным кромкам.

Для сварки углеродистых и низколегированных сталей с временным сопротивлением разрыву до 412 МПа, при повышенных требованиях по пластичности и ударной вязкости: мосты, стальное литье, стали больших толщин, другие ответственные конструкции Сварку выполнять только короткой дугой, обеспечивают пониженное содержание водорода в швах. Рекомендуются для конструкций работающих при пониженных температурах и знакопеременных нагрузках. Склонны к пористости при сварке по окисленной поверхности и других загрязнениях (масло, краски).

для сварки на более форсированных токах без опасения получения в наплавленном металле кристаллизационных трещин, что особенно актуально при использовании технологии сварки на медной подкладке при монтаже мостовых конструкций. Не рекомендуется применять для сварки неповоротных стыков трубопроводов

для ручной электродуговой сварки на постоянном токе конструкций из углеродистых и низколегированных конструкционных сталей перлитного класса с пределом текучести до 360 МПа для объектов тепловой и атомной энергетики

для сварки особо ответственных изделий из конструкционных низкоуглеродистых и низколегированных сталей с пределом прочности до 540 МПа и арматурных сталей класса А240 и А305

для сварки особо ответственных изделий из конструкционных низкоуглеродистых и низколегированных сталей с пределом прочности до 540 МПа и арматурных сталей класса А240 и А303

для сварки особо ответственных изделий из конструкционных низкоуглеродистых и низколегированных сталей с пределом прочности до 540 МПа и арматурных сталей класса А240 и А301

для сварки на более форсированных токах без опасения получения в наплавленном металле кристаллизационных трещин, что особенно актуально при использовании технологии сварки на медной подкладке при монтаже мостовых конструкций. Не рекомендуется применять для сварки неповоротных стыков трубопроводов

для сварки на более форсированных токах без опасения получения в наплавленном металле кристаллизационных трещин, что особенно актуально при использовании технологии сварки на медной подкладке при монтаже мостовых конструкций. Не рекомендуется применять для сварки неповоротных стыков трубопроводов

для ручной электродуговой сварки на постоянном токе конструкций из углеродистых и низколегированных конструкционных сталей перлитного класса с пределом текучести до 360 МПа для объектов тепловой и атомной энергетики

для ручной электродуговой сварки на постоянном токе конструкций из углеродистых и низколегированных конструкционных сталей перлитного класса с пределом текучести до 360 МПа для объектов тепловой и атомной энергетики

для сварки особо ответственных изделий из конструкционных низкоуглеродистых и низколегированных сталей с пределом прочности до 540 МПа и арматурных сталей класса А240 и А307

для сварки особо ответственных изделий из конструкционных низкоуглеродистых и низколегированных сталей с пределом прочности до 540 МПа и арматурных сталей класса А240 и А309

для сварки особо ответственных изделий из конструкционных низкоуглеродистых и низколегированных сталей с пределом прочности до 470 МПа (К38-К48) и арматурных сталей класса А242