Машины контактной сварки
Контактная сварка SPOT
SPOT-сварка представляет собой процесс соединения металлических деталей посредством местного воздействия большого электрического тока и параллельного нагревания металла. Плавление металлических заготовок происходит только в тех местах, где их касаются электроды. С помощью установок контактной сварки можно соединять детали толщиной в пределах 0,5…8 мм. Промышленные контактные сварочные аппараты могут сваривать детали толщиной в несколько сантиметров – до 3.
Область применения
Контактная сварка нашла свое широкое применение в автомобиле- и авиастроении. С ее помощью производится соединение конструкционных деталей кузова автомобиля, элементов самолетов. Также ее применяют для обшивки вагонов, в процессе производства реактивных двигателей, изготовлении различной приборной техники.
Кроме промышленных отраслей SPOT-сварка имеет широкое применение и в быту. Ее используют для ремонта спортивного инвентаря, металлической посуды, для приваривания декоративных металлических элементов и пр.
Виды контактной сварки и их особенности
В процессе контактной сварки создаются неразъемные соединения металлических деталей. Они получаются вследствие кратковременного нагревания заготовки электрическим током и пластической деформации в процессе сжатия. Различают несколько видов контактной сварки.
Точечная сварка
Это один из методов контактной сварки, в процессе которого заготовки свариваются в отдельно взятых точках. Чтобы соединить детали их собирают внахлест и прижимают между электродами, к которым впоследствии подается кратковременный ток. Вследствие этого образуются зоны взаимного расплавления металла, который после прекращения подачи тока кристаллизуется, образуя неразъемное соединение деталей.
Шовная сварка
Этот тип сварки позволяет получить неразборное герметическое соединение посредством создания ряда перекрывающих друг друга точек. Для подвода электрического тока и перемещения деталей используются роликовые электроды. Как и для точечной сварки, заготовки собираются внахлест и нагреваются кратковременными импульсами тока, которые позволяют получить ряд точечных соединений с перекрытием – формируется своего рода шов.
Стыковая сварка
Метод стыковой сварки предусматривает соединение двух металлических заготовок по всей длине их касания – получается неразборное соединение встык.
Процесс заключается в том, что детали крепятся в токопроводящих зажимах, один из которых подвижен и соединен с системой механического сжатия. К зажимам подается рабочий ток, который приводит к увеличению температуры в зоне стыка двух заготовок. Когда она будет близка к температуре плавления, ток выключают и приводят в действие подвижный зажим, обеспечивая сжатие двух заготовок в стыке. Благодаря этому создается физически неразрывный контакт между деталями.
Особенности процесса сварки
В зависимости от реализации процесса сварки его делят на два вида:
- мягкий – это процесс, когда применяются токи с невысокой плотностью – в пределах 70…150 А/мм2; процесс сваривания длится от 2 до 3 секунд, а используемое усилие незначительно;
- жесткий – в этом случае применяются токи высокой плотности – от 150 до 360 А/мм2, цикл сварки продолжается от 0,2 до 1,5 секунд.
Процесс контактной сварки может быть односторонним или двусторонним. В первом случае сварка выполняется только с одной стороны, что позволяет прихвачивать деталь в любой точке, независимо от длины прижимной консоли. К недостаткам этого способа относится то, что не всегда можно гарантировать требуемый уровень прижима. Двусторонняя сварка позволяет создать требуемый уровень прижима, что достигается благодаря параллельному расположению прижимной консоли с обеих сторон детали.
Установки для контактной сварки
Устройства, которыми выполняется контактная сварка, в включают в свой состав: консоль, электродержатель, топроводящие кубки, соединительные провода и прочие функциональные элементы, конструкция и размеры которых зависят от конкретного аппарата для сварки.
В состав оборудования для контактной сварки включаются также приводы сжатия. С их помощью в период протекания сварочного тока создается постоянное или переменное усилие, обеспечивающие предварительное обжатие деталей и ковочное деформирование заготовок после прекращения подачи тока.
Рабочие характеристики
При покупке оборудования следует учитывать, какие задачи оно должно решать. В продаже можно найти как ручные сварочные аппараты в виде клещей для точечной сварки, так и профессиональные установки для более сложных работ. К основным характеристикам, на которые следует обращать внимание, относятся:
- величина напряжения системы питания;
- максимальный рабочий ток;
- максимальная мощность сварки;
- максимальная толщина свариваемых листов;
- какие способы сварки поддерживаются;
- показатель пыле- и влагозащиты;
- вес и габаритные размеры