Для сварки конструкций из легированныхникелемарганцевомолибденовых сталей

Для сварки легированных теплоустойчивых хромомолибденовых сталей - паропроводов работающих при температуре до 500 град.; Ісв, А 60-100 / 100-170 / 150-200; Временное сопротивление разрыву, МПа 530; Предел текучести, МПа 471

Для сварки неповоротных стыков труб и др. конструкций из хромомолибденованадиевых сталей; Ісв, А 70-100 / 110-140 / 170-210; Временное сопротивление разрыву, МПа 569; Предел текучести, МПа 481

Для сварки конструкций, работающих при температуре до 400 град., с временным сопротивлением разрыву до 490 Мпа; Временное сопротивление разрыву, МПа 490; Относительное удлиннение, % 20

Для сварки высоколегированных коррозионностойких сталей, а также конструкций из разнородных сталей: аустенитных с высокопрочными перлитными сталями; Ісв, А 60-90 / 100-130 / 120-160; Временное сопротивление разрыву, МПа 588; Относительное удлиннение, % 392

Для сварки конструкций из коррозионностойких сталей аустенитного класса; Ісв, А 60-90 / 80-130 / 120-160;

Для сварки разнородных сталей перлитных с аустенитными, работающих при температурах до 570 град., а также теплоустойчивых сталей (15ХМ, 12Х1МФ, 15Х5М) с аустенитными.

Для сварки разнородных сталей перлитных с аустенитными, работающих при температурах до 550 град., а также теплоустойчивых: 15ХМ, 12Х1МФ, 15Х5М с аустенитными.

Для сварки конструкций из разнородных сталей: аустенитных с перлитными, работающих при температурах до 450 град., а также закаливающихся сталей без последующей термической обработки и без предварительного подогрева.

Для сварки аппаратуры из двухслойных сталей (сталь ВСт3сп + сплав марки НМЖМЦ 28-2,5-1,5-монель) со стороны коррозионностойкого слоя, а также для сварки узлов из этого сплава между собой и с узлами из углеродистых сталей, для наплавки коррозионно-стойкого слоя на низкоуглеродистые стали.

Для сварки коррозионностойких аустенитных сталей и сплавов на никелевой основе типа ХН70ТЮР, а также жаропрочных сталей и сочетаний разнородных сталей и сплавов.

Для сварки высоколегированных жаростойких аустенитных сталей и сплавов на никелевой основе типа ХН78Т. а также для разнородных жаропрочных сталей и сплавов (сварка дисков и лопаток турбин и т.п.), работающих при температурах не более 1000 град. .

Для сварки тонколистовых конструкций и нагревательных элементов из жаростойких сталей и сплавов на никелевой основе, работающих при температурах не более 1000 град., а также наплавки облицовочных швов этих сталей. Применяются для сварки резервуаров для хранения сжиженных газов при температуре не ниже минус 169 град.

Для сварки тонколистовых конструкций и нагревательных элементов из жаростойких сталей и сплавов на никелевой основе, работающих при температурах не более 1000 град., а также наплавки облицовочных швов этих сталей. Применяются для сварки резервуаров из стали 0Н9 для хранения сжиженного природного газа при температуре не ниже минус 169 град.

Для сварки высоколегированных коррозионностойких сталей и сплавов на никелевой основе, работающих при температурах до 570 град.

Для сварки никеля и биметалла (сталь + никель), а также наплавки коррозионностойких слоев на углеродистую и нержавеющую сталь аппаратуры, работающей в щелочных и хлорсодержащих средах содового, мыловаренного производств и производства синтетических волокон.

Для сварки высоколегированных жаростойких аустенитных сплавов на никелевой основе, работающих при температурах не более 1200 град.

Для сварки высоколегированных коррозионностойких и хладостойких сталей 0Н6, 0Н9, работающих при низких температурах, а также разнородных соединений аустенитных сталей и никелевых сплавов с перлитными сталями.

Для сварки жаропрочных сталей аустенитного класса, в том числе паропроводов из сталей 10Х14Н14В2М, 08Х16Н13М2Б и др., работающих при температурах 600 - 850 град.

Для сварки жаропрочных сталей и сплавов на никелевой основе типа, работающих при температурах не более 570 град., а также разнородных сталей (перлитных, хромистых сталей со сплавами на никелевой основе)

Электроды с основным покры­тием, предназначены для холодной сварки, наплавки и заварки дефектов литья в деталях из серого и высокопроч­ного чугун

Электроды с основным покрытием, предназначены для холодной сварки и заварки дефектов литья в деталях из серого и высокопрочного чугуна. Предпочтительны для соединений, к которым предъ­являют повышенные требования по чистоте обрабатываемой поверхности.

Электроды с основным покры­тием, предназначены для холодной сварки и наплавки де­талей из серого и высокопрочного чугуна.

Электроды с основным покры­тием, предназначены для холодной сварки деталей из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом и серого чугуна с пластинчатым графитом, а также их сочетаний со сталью; для сварки поврежденных деталей и заварки дефектов в отливках из высокопрочного и серого чугуна и предварительной наплавки первых одного-двух слоев на изношенные чугунные детали под последующую на­плавку специальными электродами.

для сварки чугуна без предварительного подогрева

Не перегревающийся ферроникелевый электрод с графито-базовым покрытием и высокой производительностью наплавки предназначен для сварки чугуна и чугуна со сталью

Для сварки и наплавки чугунов с пластинчатым графитом, чугунов с шаровидным графитом, ковких чугунов, а так же всех указанных чугунов между собой и со сталью.

Для нанесения предварительного восстанавливающего подслоя на «некачественные» или пережженные чугуны, для обеспечения лучшего соединения с металлом заполняющего шва при последующей сварке никелевыми или железоникелевыми электродами. Используется так же для поверхностной однослойной наплавке свариваемых типов чугуна с целью повышения их износостойкости.

Для сварки коррозионностойких и жаропрочных сталей аустенитного класса; Вид покрытия основной
А 80-110 / 110-130 / 140-165; Производительность, г/А*час 12; Коэффициент расхода 1,6; ; Выход наплавленного металла 95; Временное сопротивление разрыву, МПа 588

Для сварки двухслойных сталей аустенитного и ферритного классов; А 110-150 / 120-170; Производительность, г/А*час 12; Коэффициент расхода 1,7; Выход наплавленного металла 95; Временное сопротивление разрыву, МПа 588; Ударная вязкость KCU, Дж/кв.см при +20 25; Ударная вязкость KCU, Дж/кв.см при -40 69; t прокалки перед сваркой: 300 - 320 град. 1 час

Для сварки жаростойких сталей аустенитного класса, работающих при температурах до 1000 град. в средах, не содержащих сернистые соединения; Вид покрытия основной; А 120-150 / 150-170; Производительность, г/А*час 13; Коэффициент расхода 1,6; Временное сопротивление разрыву, МПа 549; Относительное удлиннение, % 294

Для сварки конструкций из коррозионностойких и жаропрочных сталей аустенитного класса; Вид покрытия рутиловый; А 60-100 / 80-120 / 120-180; Производительность, г/А*час 11; Коэффициент расхода 1,65; Временное сопротивление разрыву, МПа 617; t прокалки перед сваркой: 180 - 200 град. 1 час

Для сварки конструкций из коррозионностойких и жаропрочных сталей аустенитного класса; А 60-100 / 80-140 / 120-180; Вид покрытия основной; Производительность, г/А*час 10; Коэффициент расхода 1,6; Выход наплавленного металла 93

Для сварки сосудов из коррозионностойких и жаропрочных сталей аустенитного класса; Вид покрытия основной; А 80-100 / 130-150 / 160-180; Производительность, г/А*час 12; Коэффициент расхода 1,6; Выход наплавленного металла 95; Временное сопротивление разрыву, МПа 588; t прокалки перед сваркой: 300 - 320 град. 2 часа

Гарантия 1 год, ММА, ТИГ DC, 40-500А, 3х380В, 22кВА, ПН 60%, Hot Start, Anti Stik, Ars Forse, от -40 до +40С, метод КТЛ, контактное зажигание дуги, трансформаторный тип, охлаждение воздушное

Гарантия 1 год, ММА, TIG, 30-315А, 3х380В, 23кВА, ПН 60%, t -40 до +40С, ANTI STIK, ARC FORSE, HOT START, импульсный режим, от -40 до +50С, контактное зажигание дуги

Совместим с серией MARS, базовая длина - 10 метров, максимум - 25 метров

5-500А, Базовая длина кабеля - 5 метров

Гарантия 2 года

Гарантия 2 года, MIG/MAG, MMA, MIG DUAL PULSE, LIFT TIG, 380В, 40-500А, диаметр электродов 2,0-6,0 мм, скорость подачи проволоки 33-300 мм/сек, диаметр порошковой проволоки 1,0-1,6 мм